一、調(diào)試及測(cè)定項(xiàng)目： 1) 凈化空調(diào)機(jī)組的轉(zhuǎn)速、余壓、振動(dòng)、噪聲、功率、送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量的調(diào)整與測(cè)定。 2) 凈化空調(diào)系統(tǒng)總送風(fēng)量和新風(fēng)量的調(diào)整與測(cè)定。 3) 潔凈室送風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。 4) 潔凈室正壓的測(cè)定與調(diào)整。 5) 高效送風(fēng)口的檢漏與補(bǔ)漏。 6) 潔凈室噪聲的測(cè)定。 7) 潔凈室潔凈度的測(cè)定。 8) 潔凈室溫濕度的測(cè)定。 9)
潔凈室照度的測(cè)定。
二、 要求
1）、 熟悉空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)文件、圖紙，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量冷熱負(fù)荷、溫濕度控制精度要求等，了解送（回）風(fēng)系統(tǒng)—供冷、供熱系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。
調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。
2)、備好調(diào)試所需的儀器、儀表和必要的工具和有關(guān)記錄事宜；消除《缺陷明細(xì)表》中的各種毛病。 3)、對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查。包括：
1.核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符
2.檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠，而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求； 3.電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。 三、調(diào)試使用的主要儀器 1) 球風(fēng)速儀 2) 風(fēng)量罩 3) 壓力表
4)
塵埃粒子計(jì)數(shù)器
5) 精密聲級(jí)計(jì) 6) 電流計(jì) 7) 光電測(cè)速儀 8) 溫度計(jì) 9) 超聲波測(cè)距儀 10) 接觸式測(cè)振儀 11) 照度計(jì) 12) 數(shù)字溫度計(jì) 四、調(diào)整與測(cè)試依據(jù) 1) 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90
2) 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88 3) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 4) 組合式空調(diào)機(jī)組GBJ14294-93
5)
采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82
五、測(cè)試方案
目的：滿足凈化要求，達(dá)到空調(diào)運(yùn)行正常，電氣系統(tǒng)供電良好，自動(dòng)控制準(zhǔn)確可靠。 方法：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整(1)、按實(shí)繪制系統(tǒng)單線透視圖，標(biāo)識(shí)風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)位置。風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速，截面積及風(fēng)口外框面積。
(2)、開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開(kāi)位置
(3)、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先初測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。
(4)、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整采用 “基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”，從系統(tǒng)的**不利環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。
(5)、風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)量出風(fēng)量，測(cè)量次數(shù)不少于3-5次。 (6)、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值之差不大于10%；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總風(fēng)量或各送風(fēng)量之和；總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量加排風(fēng)量之和。
(7)、空調(diào)水系統(tǒng)充水：系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后空調(diào)水泵打開(kāi)，系統(tǒng)補(bǔ)水管閥門打開(kāi)，系統(tǒng)灌水，打開(kāi)排氣閥直**排凈管道內(nèi)空氣，查看空調(diào)供回水壓力、溫度并記錄。系統(tǒng)調(diào)試完畢后，將過(guò)濾器拆下清洗后再裝上。 調(diào)試內(nèi)容： 1.
過(guò)濾器檢漏：
對(duì)于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過(guò)濾器，應(yīng)用掃描法進(jìn)行過(guò)濾器安裝邊框和全斷面檢漏
檢漏時(shí)將采樣口放在距離被檢過(guò)濾器表面2～3cm處，以5～20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描。 2.
房間各送風(fēng)口送風(fēng)量檢測(cè)、房間總送風(fēng)量、系統(tǒng)總送風(fēng)量及房間換氣次數(shù)的換算:
用風(fēng)量測(cè)試儀對(duì)每個(gè)送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)量調(diào)整、檢測(cè),再把每間室內(nèi)所有送風(fēng)口的送風(fēng)量相加,得出每間的房間送風(fēng)量,再把每間房間的風(fēng)量相加,得出系統(tǒng)總送風(fēng)量。
把每間房間的送風(fēng)量除以該房間的體積,得出該房間的換氣次數(shù)。
經(jīng)檢測(cè),各送風(fēng)口送風(fēng)量、房間總風(fēng)量、系統(tǒng)總送風(fēng)量及房間換氣次數(shù)均需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.
靜壓差的檢測(cè)
靜壓差測(cè)量應(yīng)該在整個(gè)聯(lián)系在一起的潔凈室系統(tǒng)全部開(kāi)啟并且運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量順序應(yīng)該從設(shè)計(jì)**高壓力房間開(kāi)始，依次向低壓房間進(jìn)行測(cè)量，從潔凈級(jí)別上說(shuō)，應(yīng)該從****別潔凈室開(kāi)始逐步向低級(jí)別進(jìn)行測(cè)量。
考慮到不同級(jí)別潔凈室之間壓差實(shí)際上較小，微壓差計(jì)的精度有較高要求。不低于2.0Pa。 4.
室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)：
測(cè)定潔凈度的**低限度采樣點(diǎn)數(shù)按附表1.１的規(guī)定確定。每點(diǎn)采樣次數(shù)不少于3次，各點(diǎn)采樣次數(shù)可以不同。
5.
室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測(cè)：
室內(nèi)浮游菌測(cè)點(diǎn)和潔凈度測(cè)點(diǎn)可相同；采樣必須按所用儀器說(shuō)明書說(shuō)明的步驟進(jìn)行，特別要注意檢測(cè)之前對(duì)儀器消毒滅菌。
沉降菌測(cè)定時(shí)，培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地點(diǎn)和氣流擾動(dòng)極小的地點(diǎn)，培養(yǎng)皿數(shù)可與按附表1.１確定的采樣點(diǎn)數(shù)相同，但培養(yǎng)皿**少數(shù)量應(yīng)滿足附表1.2的規(guī)定。 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
6.
室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)：
室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度測(cè)定之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行**少２４ｈ。對(duì)有恒溫要求的場(chǎng)所，根據(jù)對(duì)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍的要求，測(cè)定宜連續(xù)進(jìn)行８～４８ｈ，每次制定間隔不大于３０ｍｉｎ。 根據(jù)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍，應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測(cè)定。 室內(nèi)測(cè)點(diǎn)一般布置在以下各處： （１）送、回風(fēng)口處；
（２）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距離布置）； （３）室中心（沒(méi)有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測(cè)此一點(diǎn)）； （４）敏感元件處。 7.
室內(nèi)噪聲的檢測(cè)：
測(cè)噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級(jí)計(jì)。一般只測(cè)Ａ聲級(jí)的數(shù)值，必要時(shí)測(cè)倍頻程聲壓級(jí)。 測(cè)點(diǎn)位置：宜按附圖的５點(diǎn)設(shè)置，面積在１５ｍ２以下的房間，可用房間中心１點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)高度距地面１.１ｍ。
8.
照度的檢測(cè)：
室內(nèi)照度必須在室溫已趨穩(wěn)定、光源光輸出趨于穩(wěn)定后進(jìn)行。 潔凈室照度只測(cè)定除特殊局部照明之外的一般照明。
測(cè)點(diǎn)平面離地面0.8ｍ，按１～２ｍ間距布置，測(cè)點(diǎn)距離墻面1ｍ。 9.
綜合調(diào)試
（1）
調(diào)試流程圖
（2） 為達(dá)到空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，在各部分安裝調(diào)試結(jié)束后需進(jìn)行系統(tǒng)總調(diào)試：
根據(jù)所需要的溫度、濕度、風(fēng)量等要求，設(shè)定臨界值。
將測(cè)量傳感元件放入指定位置，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的調(diào)節(jié)元件，來(lái)達(dá)到所需要的溫度、濕度及新鮮空氣，當(dāng)滿足要求時(shí)又自動(dòng)切斷，以節(jié)省能源。
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空氣系統(tǒng)的露點(diǎn)、二次加熱和室溫得個(gè)控制點(diǎn)保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。
空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與實(shí)際要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，在測(cè)定中做進(jìn)一步調(diào)整。
經(jīng)多次調(diào)整整定數(shù)值，達(dá)到空氣自動(dòng)調(diào)節(jié)要求時(shí)，調(diào)試目的也就達(dá)到了。 10、調(diào)試報(bào)告
(1).調(diào)試結(jié)束后應(yīng)立即整理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確可靠，一般情況下**少一人計(jì)算，一人校對(duì)。 (2).對(duì)原始測(cè)定資料進(jìn)行分析，對(duì)有問(wèn)題的還可進(jìn)行調(diào)整，并反復(fù)多次。
(3).如對(duì)調(diào)整以后的工況感到理想和滿意，可**后進(jìn)行一次全面測(cè)定作為新工況狀態(tài)下的參數(shù)。 (4).全面完成調(diào)整及測(cè)定后，各小組寫出調(diào)試報(bào)告，調(diào)試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： ①調(diào)試目的。
②調(diào)試日期及具體步驟。 ③原始測(cè)定數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析。 ④調(diào)整方式及經(jīng)過(guò)。 ⑤調(diào)整結(jié)果。 ⑥存在的問(wèn)題等。
(5).在各組完成的調(diào)試報(bào)告的基礎(chǔ)上，由總負(fù)責(zé)人完成整個(gè)項(xiàng)目的調(diào)試報(bào)告，并存檔備案。
